鍍鉻是泛指電鍍鉻，鍍鉻有兩種，一種是裝飾鉻，一種是硬鉻，鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但是他的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以好多情況下都沒采用。
優(yōu)點(diǎn)：表面光潔度好、不會(huì)生銹、一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有，鍍的過程中原零件變形小，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸，表面比較美觀。
鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外觀美觀、防銹等等。
在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定,不易變色和失去光澤,硬度高耐磨性好。好的電鍍鉻緊固件與不銹鋼同樣昂貴,只是使用不銹鋼強(qiáng)度不夠時(shí),才用鍍鉻緊固件代替，因此在防腐蝕性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用。為了防止腐蝕,鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受650℃的高溫，但與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。
氧化發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層,因?yàn)樗阋瞬⑶以谟秃谋M之前看起來不錯(cuò)。在有油狀態(tài)下其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。發(fā)黑的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性也很差。如需提高,可以在裝配時(shí)在內(nèi)處螺紋上涂抹油脂后再旋合。
緊固件電鍍層的質(zhì)量主要從以下幾個(gè)方面來判斷：
1、外觀檢查
緊固件表面應(yīng)光滑、光澤度好無漏鍍層面，不得有臟污、孔隙、、剝離、燒焦鍍層、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋以及麻點(diǎn)、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。
2、鍍層厚度
緊固件的鍍層厚度直接關(guān)系到它在大氣中的耐腐蝕強(qiáng)度，但是過于厚的話在安裝過程中反而會(huì)產(chǎn)生螺紋干涉，建議一般鍍層厚度為4～12um。熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um），小厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）。
3、鍍層分布
采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬并不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處沉積薄。而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多。
在線客服
13833601233
